自動平衡離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外，濾布的目數(shù)應根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布，密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。為確保離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現(xiàn)象；自動平衡離心機制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規(guī)定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合主要用于分離沉降速度有明顯差異的顆粒樣品。自動平衡離心機顆粒在扇形溶地移動的距離很短，碰到外壁的顆粒沿著管壁滑到管底，形成沉淀，因此這樣轉子能很快地收集沉淀物。分離過程中，由于管壁的作用，在離心管內將會引起強烈的對流，對具有相同沉降速率的顆粒會產(chǎn)生不良影響。

　　位置旋轉法是將被校傳感器在自動平衡離心機上進行兩次校準。每次校準時傳感器安裝在轉臺或轉臂的同一位置，只是將其敏感軸沿半徑方向轉動180度。在兩次校準中該傳感器以同一位置裝于臺面的安裝點。為確定傳感器的質量中心，采用在臥螺離心機同一處不斷改動、調整傳感器的裝夾位置以使兩次校準輸出電壓相等，則此時自動平衡離心機傳感器的裝夾位置即是質量中心。